Корундови тухли/корундови мулитови тухли
Информация за продукта
Корундова тухласа огнеупорни продукти с корунд като основна кристална фаза и съдържание на алуминиев оксид над 90%.
Класификация:Корундовите тухли се категоризират основно в синтеровани корундови тухли и стопени корундови тухли. Първите са изработени от синтерован алуминиев оксид, докато вторите са изработени от стопен корунд. Неизпечените корундови тухли могат да бъдат изработени и с помощта на фосфорна киселина или други свързващи вещества.
Характеристики на производителността:
Отлични огнеупорни свойства:Температурата на омекване под товар на корундовите тухли надвишава 1700°C, а някои хромкорундови тухли могат да достигнат температури над 1790°C. Те остават стабилни във високотемпературни среди и не са податливи на деформация или повреди.
Висока якост:Якостта на натиск на високочистите корундови тухли при стайна температура обикновено е 70MPa-100MPa, докато тази на високоефективните хромкорундови тухли надвишава 150MPa и може да достигне до 340MPa.
Добра химическа стабилност:Корундовите тухли са силно устойчиви на киселинни или алкални шлаки, метали и разтопено стъкло и не са податливи на химични реакции.
Силна устойчивост на ерозия на шлаката:Например, съдържанието на Cr₂O₃ в хромкорундовите тухли ефективно предотвратява проникването на разтопена шлака в тялото на тухлата през капилярните пори, което води до превъзходна устойчивост на ерозия на шлаката в сравнение с обикновените корундови тухли.
Основни съставки и суровини:
Основният компонент на корундовите тухли е алуминиев оксид (Al₂O₃), обикновено надвишаващ 90%, като някои съдържат до 99%. Суровините включват синтерован алуминиев оксид и разтопен корунд. Могат да се добавят и други минерални материали за образуване на композитни материали, като Cr₂O₃ за хромкорундови тухли и ZrO₂ за циркониево-корундови тухли.
Корунд-мулитови тухлиса композитни огнеупорни тухли, съставени от две стабилни при висока температура фази: корунд (Al₂O₃) и мулит (3Al₂O₃・2SiO₂). Те съчетават високата якост на корунда с отличната устойчивост на термичен шок на мулита, което ги прави високотемпературен материал, който балансира производителност и икономическа ефективност.
Основни компоненти и структурни характеристики
Състав на основната кристална фаза:Корундът и мулитът са двете основни кристални фази, като съдържанието на алуминиев оксид обикновено варира от 70% до 90%, а останалата част е предимно силициев диоксид (SiO₂). Синергичният ефект на двете фази балансира производителността.
Микроструктура:Мулитовите фази са разпределени между корундовите зърна под формата на игловидни или колоновидни кристали, образувайки структура от типа „корундов скелет + мулитна връзка“. Това не само повишава здравината на тухлата, но и буферира термичните напрежения чрез микрокристални пролуки.
Ключови предимства на производителността
Изключителна устойчивост на термичен шок:Това е основното му предимство. Мулитът има нисък коефициент на термично разширение, а игловидната му кристална структура абсорбира напрежението, причинено от температурните колебания, значително намалявайки напукването, причинено от бързото охлаждане и нагряване при високи температури. Неговите характеристики превъзхождат тези на чистите корундови тухли.
Балансирана здравина и устойчивост на корозия:Наличието на корундова фаза осигурява висока якост както при стайна, така и при високи температури, като същевременно осигурява добра устойчивост на киселинна шлака, разтопено стъкло и други среди. Въпреки че алкалната му устойчивост е малко по-ниска от тази на хромкорундовите тухли, той предлага по-широк спектър от приложения.
Умерена топлопроводимост:В сравнение с корундовите тухли с висока плътност, той предлага по-ниска топлопроводимост, като същевременно поддържа определена степен на изолация, намалявайки топлинните загуби във високотемпературно оборудване и го прави подходящ за приложения, изискващи топлоизолация.
Индекс на продуктите
| Корундови тухли | ||||
| ИНДЕКС | GYZ-99A | GYZ-99B | ГИЗ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%) ≤ | 0,15 | 0.2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0.10 | 0,15 | 0.2 | 0.3 |
| Видима порьозност (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Обемна плътност (g/cm3) ≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Якост на студено смачкване (MPa) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Постоянна линейна промяна (1600°×3h) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Огнеупорност под товар (0,2 MPa, 0,6%)/℃ ≤ | 1700 г. | 1700 г. | 1700 г. | 1700 г. |
| Корунд-мулитни тухли | ||||
| ИНДЕКС | ГМЗ-88 | ГМЗ-85 | ГМЗ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Видима порьозност (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Обемна плътност (g/cm3) ≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| Якост на студено смачкване (MPa) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Постоянна линейна промяна (1600°×3h) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Огнеупорност под товар (0,2 MPa, 0,6%)/℃ ≤ | 1700 г. | 1680 г. | 1650 г. | 1650 г. |
Приложение
Приложения на корундови тухли:
Стоманодобивна промишленост:Използва се за облицовки на високотемпературно топилно оборудване, като конвертори, електрически пещи и рафиниращи пещи, както и за компоненти като плъзгачи, тапи и системи за изливане за непрекъснато леене.
Топене на цветни метали:Фурнирана в пещи за топене и рафиниране на цветни метали като алуминий, мед и никел.
Стъкларска промишленост:Често се използва в набраздени тухли в регенераторните камери и зарядните отвори на пещи за топене на стъкло.
Циментова промишленост:Фурнирана във високотемпературната зона за изпичане на ротационни циментови пещи.
Химическа промишленост:Фурнирана във високотемпературни реактори и крекинг пещи.
Енергийна индустрия:Облицован с оборудване за пречистване на отработени газове при висока температура и газификатори.
Основни приложения на тухли от корунд мулит
Циментова промишленост:Облицовани в преходната зона и предкалцинатора на ротационни циментови пещи. Те могат да издържат на големи температурни колебания във ротационната пещ, като същевременно са устойчиви на корозивните газове, получени от разлагането на циментовите суровини.
Стъкларска промишленост:Използвани в тухлите за насочване на регенератора на стъкларски пещи и страничните стени на пещите, те издържат на чести температурни колебания и не се корозират лесно от разтопено стъкло.
Металургия и химическа промишленост:Подходящ за употреба в средно- и нискотемпературни зони на пещи за топене на цветни метали, облицовки на пещи за високотемпературно печене и оборудване за печене на катализаторни носители в химическата промишленост, като се балансират изискванията за якост и устойчивост на термичен удар.
Профил на компанията
Шандонг Робърт Ню Материал Ко ООДсе намира в град Дзъбо, провинция Шандонг, Китай, който е база за производство на огнеупорни материали. Ние сме модерно предприятие, което интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби, проектиране и изграждане на пещи, технологии и износ на огнеупорни материали. Разполагаме с цялостно оборудване, модерни технологии, солидни технически възможности, отлично качество на продуктите и добра репутация. Нашата фабрика обхваща над 200 акра, а годишното производство на оформени огнеупорни материали е приблизително 30 000 тона, а на неоформени огнеупорни материали - 12 000 тона.
Основните ни продукти от огнеупорни материали включват: алкални огнеупорни материали; алуминиево-силициеви огнеупорни материали; неоформени огнеупорни материали; изолационни термични огнеупорни материали; специални огнеупорни материали; функционални огнеупорни материали за системи за непрекъснато леене.
Често задавани въпроси
Нуждаете се от помощ? Не забравяйте да посетите нашите форуми за поддръжка за отговори на вашите въпроси!
Ние сме истински производител, нашата фабрика е специализирана в производството на огнеупорни материали повече от 30 години. Обещаваме да предоставим най-добрата цена, най-доброто предпродажбено и следпродажбено обслужване.
За всеки производствен процес RBT разполага с цялостна система за контрол на качеството (QC) за химичен състав и физични свойства. Ние ще тестваме стоките, а сертификатът за качество ще бъде изпратен със стоките. Ако имате специални изисквания, ще се постараем да ги изпълним.
В зависимост от количеството, времето за доставка е различно. Но обещаваме да изпратим възможно най-скоро с гарантирано качество.
Разбира се, ние предоставяме безплатни мостри.
Да, разбира се, добре дошли сте да посетите компанията RBT и нашите продукти.
Няма ограничение, ние можем да предоставим най-доброто предложение и решение според вашата ситуация.
Ние произвеждаме огнеупорни материали повече от 30 години, имаме силна техническа поддръжка и богат опит, можем да помогнем на клиентите да проектират различни пещи и да предоставим обслужване на едно гише.
