Нагревателен елемент Mosi2
Информация за продукта
Нагревателен елемент Mosi2е вид резистивен нагревателен елемент, изработен основно от високочист молибденов дисилицид. В окислителна атмосфера, върху повърхността на MoSi2 елемента се образува слой от компактен кварцов защитен филм, в резултат на горене при висока температура, което предотвратява непрекъснатото окисляване на MoSi2. В окислителна атмосфера максималната му температура може да достигне 1800°C, а приложимата му температура е 500-1700°C. Може да се използва широко в приложения като синтероване и термична обработка на керамика, магнити, стъкло, металургия, огнеупорни материали и др.
Характеристики:
1. Добри характеристики при висока температура
2. Силна устойчивост на окисляване
3. Висока механична якост
4. Добри електрически свойства
5. Силна устойчивост на корозия
Физически свойства
| Обемна плътност | Якост на огъване | Викърс-Хаднес |
| 5,5-5,6 кг/см3 | 15-25 кг/см2 | (HV)570 кг/мм2 |
| Степен на порьозност | Абсорбция на вода | Гореща разширяемост |
| 7,4% | 1,2% | 4% |
Детайли Изображения
U-образен силициево-молибденов прът:Това е една от най-често използваните форми. Дизайнът с двойна дръжка я прави широко използвана във високотемпературни електрически пещи и обикновено се използва при вертикално окачване.
Правоъгълна силициево-молибденова пръчка:Подходящ за отоплително оборудване, което изисква конструкция под прав ъгъл.
Силициево-молибденов прът тип I:Подходящ за линейни отоплителни нужди.
Силициево-молибденов прът тип W:Подходящо за зони, които изискват вълнообразно отопление.
Специално оформен силициево-молибденов прът:Включително спирални, кръгли и многоизвити форми и др., подходящи за отоплителни нужди на специални форми.
Стандартен диаметър за нагревателен елемент за муфелна пещ MoSi2
Тип M1700 (постоянен):диаметър 3/6, диаметър 4/9, диаметър 6/12, диаметър 9/18, диаметър 12/24 Тип M1800 (постоянен):диаметър 3/6, диаметър 4/9, диаметър 6/12, диаметър 9/18, диаметър 12/24(1) Le: Дължина на горещата зона(2) Lu: Дължина на студената зона(3) D1: Диаметър на горещата зона(4) D2: Диаметър на студената зона(5) A: Разстояние между опашкитеМоля, уведомете ни тази информация, когато правите поръчка за нагревателния елемент MoSi2 за муфелна пещ.
| Диаметър на горещата зона | Диаметър на студената зона | Дължина на горещата зона | Дължина на студената зона | Разстояние между опашките |
| 3 мм | 6 мм | 80-300 мм | 80-500 мм | 25 мм |
| 4 мм | 9 мм | 80-350 мм | 80-500 мм | 25 мм |
| 6 мм | 12 мм | 80-800 мм | 80-1000 мм | 25-60 мм |
| 7 мм | 12 мм | 80-800 мм | 80-1000 мм | 25-60 мм |
| 9 мм | 18 мм | 100-1200 мм | 100-2500 мм | 40-80 мм |
| 12 мм | 24 мм | 100-1500 мм | 100-1500 мм | 40-100 мм |
Разликата между 1800 и 1700 г.
(1) Заваръчният шев на силициево-молибденов прът 1800 е пълен, изпъкнал и издут, и няма пукнатина на мястото на заваряване, което е различно от тип 1700.
(2) Повърхността на силициево-молибденовата пръчка 1800 е по-гладка и има метален блясък.
(3) Относителното тегло е по-високо. В сравнение с тип 1700, силициево-молибденовият прът 1800 със същата спецификация ще бъде по-тежък.
(4) Цветът е различен. За да изглежда добре, повърхността на силициево-молибденовата пръчка 1700 е обработена и изглежда черна.
(5) Работният ток и напрежение на силициево-молибденовия прът тип 1800 са по-малки от тези на тип 1700. За същия хотенд 9 елемент, работният ток на тип 1800 е 220A, а този на 1700-градусов елемент е около 270A.
(6) Работната температура е висока, с повече от 100 градуса по-висока от тази на 1700 градуса.
(7) Общи приложения:
1700 Тип: използва се главно в промишлени пещи за термична обработка, пещи за синтероване, леярски пещи, пещи за топене на стъкло, пещи за топене и др.
1800 Тип: Използва се главно в експериментални пещи, тестово оборудване и високотемпературни пещи за синтероване и др.
| Максималната температура на елемента в различни атмосфери | ||
| Атмосфери | Максимална температура на елемента | |
| Тип 1700 | Тип 1800 | |
| Въздух | 1700℃ | 1800℃ |
| Азот | 1600℃ | 1700℃ |
| Аргон, Хелий | 1600℃ | 1700℃ |
| Водород | 1100-1450℃ | 1100-1450℃ |
| N2/H2 95/5% | 1250-1600℃ | 1250-1600℃ |
Приложение
Металургия:Използва се при топене и рафиниране на стомана, за да се постигне високотемпературно топене.
Производство на стъкло:Като спомагателен нагревателен елемент за електрически тигелни пещи и дневни резервоарни пещи, той се използва за производство на висококачествени стъклени изделия.
Керамична промишленост:Осигуряване на равномерно изпичане и висококачествен добив на керамични изделия в керамични пещи.
Електронна индустрия:Използва се за производство на електронни устройства и компоненти за висока температура, като например защитни тръби за термодвойки.
Аерокосмическа индустрия:Като важен компонент на отоплителните и температурните системи в среда с висока температура.
Металургия
Производство на стъкло
Керамична промишленост
Електронна индустрия
Пакет и склад
Често задавани въпроси
Нуждаете се от помощ? Не забравяйте да посетите нашите форуми за поддръжка за отговори на вашите въпроси!
Ние сме истински производител, нашата фабрика е специализирана в производството на огнеупорни материали повече от 30 години. Обещаваме да предоставим най-добрата цена, най-доброто предпродажбено и следпродажбено обслужване.
За всеки производствен процес RBT разполага с цялостна система за контрол на качеството (QC) за химичен състав и физични свойства. Ние ще тестваме стоките, а сертификатът за качество ще бъде изпратен със стоките. Ако имате специални изисквания, ще се постараем да ги изпълним.
В зависимост от количеството, времето за доставка е различно. Но обещаваме да изпратим възможно най-скоро с гарантирано качество.
Разбира се, ние предоставяме безплатни мостри.
Да, разбира се, добре дошли сте да посетите компанията RBT и нашите продукти.
Няма ограничение, ние можем да предоставим най-доброто предложение и решение според вашата ситуация.
Ние произвеждаме огнеупорни материали повече от 30 години, имаме силна техническа поддръжка и богат опит, можем да помогнем на клиентите да проектират различни пещи и да предоставим обслужване на едно гише.































