7 вида огнеупорни суровини от корунд, които обикновено се използват в огнеупорни отливки

01 Sинтериран корунд
Спеченият корунд, известен също като синтерован алуминиев оксид или полуразтопен алуминиев оксид, е огнеупорен клинкер, произведен от калциниран алуминиев оксид или промишлен алуминиев оксид като суровина, смлян на топки или зелени тела и синтерован при висока температура от 1750~1900°C.

Спеченият алуминиев оксид, съдържащ повече от 99% алуминиев оксид, е направен предимно от равномерен финозърнест корунд, директно комбиниран. Степента на газови емисии е под 3,0%, обемната плътност достига 3,60%/кубичен метър, огнеупорността е близка до точката на топене на корунда, има добра обемна стабилност и химическа стабилност при високи температури и не се ерозира от редуцираща атмосфера, разтопено стъкло и разтопен метал. , добра механична якост и устойчивост на износване при нормална температура и висока температура.

02Разтопен корунд
Разтопеният корунд е изкуствен корунд, получен чрез топене на чист алуминиев прах във високотемпературна електрическа пещ. Има характеристиките на висока точка на топене, висока механична якост, добра устойчивост на термичен удар, силна устойчивост на корозия и малък коефициент на линейно разширение. Разтопеният корунд е суровина за производство на висококачествени специални огнеупорни материали. Основно включват стопен бял корунд, стопен кафяв корунд, суббял корунд и др.

03Разтопен бял корунд
Разтопеният бял корунд се прави от чист алуминиев прах и се топи при висока температура. Тя е бяла на цвят. Процесът на топене на бял корунд е основно процес на топене и прекристализация на промишлен алуминиев прах и няма процес на редукция. Съдържанието на Al2O3 е не по-малко от 9%, а съдържанието на примеси е много малко. Твърдостта е малко по-малка от кафявия корунд и якостта е малко по-ниска. Често се използва за производство на абразивни инструменти, специална керамика и модерни огнеупорни материали.

04Разтопен кафяв корунд
Разтопеният кафяв корунд се произвежда от високоалуминиев боксит като основна суровина и се смесва с кокс (антрацит) и се топи във високотемпературна електрическа пещ при температури над 2000°C. Разтопеният кафяв корунд има плътна текстура и висока твърдост и често се използва в керамика, прецизни отливки и модерни огнеупорни материали.

05Подбял корунд
Суббелият корунд се произвежда чрез електротопене на специален клас или първи клас боксит в редуцираща атмосфера и контролирани условия. При топене добавете редуциращ агент (въглерод), утаител (железни стружки) и обезвъглеродяващ агент (желязо). Тъй като химичният му състав и физичните свойства са близки до белия корунд, той се нарича суббял корунд. Обемната му плътност е над 3,80g/cm3, а привидната му порьозност е по-малка от 4%. Това е идеален материал за производство на съвременни огнеупорни материали и устойчиви на износване материали.

06Хром корунд
На базата на бял корунд се добавя 22% хром и се получава чрез топене в електродъгова пещ. Цветът е лилаво-червен. Твърдостта е малко по-висока от кафявия корунд, подобен на белия корунд, а микротвърдостта може да бъде 2200-2300Kg/mm2. Якостта е по-висока от тази на белия корунд и малко по-ниска от тази на кафявия корунд.

07Циркониев корунд
Циркониевият корунд е вид изкуствен корунд, получен чрез топене на алуминиев оксид и циркониев оксид при висока температура в електродъгова пещ, кристализиране, охлаждане, раздробяване и пресяване. Основната кристална фаза на циркониевия корунд е α-Al2O3, вторичната кристална фаза е баделеит и има и малко количество стъклена фаза. Кристалната морфология и структура на циркониевия корунд са важни фактори, влияещи върху неговото качество. Циркониевият корунд има характеристиките на висока твърдост, добра якост, висока якост, плътна текстура, силна сила на смилане, стабилни химични свойства и добра устойчивост на термичен удар. Той се използва широко в промишлеността за абразиви и огнеупорни материали. Според съдържанието на циркониев оксид, той може да бъде разделен на две продуктови нива: ZA25 и ZA40.