IВ екстремни промишлени среди, характеризиращи се с високи температури, корозивни среди и ерозия на разтопен метал, надеждната защита на оборудването е от решаващо значение за поддържане на производствената ефективност и качеството на продукта.Защитни тръби от силициев карбид (NBSiC), свързани с нитрид, високоефективен композитен материал, съставен от 70-80% силициев карбид (SiC) и 20-30% силициев нитрид (Si₃N₄), се откроява с изключителни свойства: устойчивост на високи температури до 1450℃ (1650-1750℃ в специфични атмосфери), превъзходна устойчивост на корозия/абразия, отлична стабилност на термични удари и висока топлопроводимост.По-долу са изброени основните им приложения, като се подчертава как те решават ключови проблеми за световните производители.
1. Защита с термодвойка: Прецизно наблюдение на температурата в тежки условия
Контролът на температурата е от основно значение за качеството и безопасността в промишлеността, а термодвойките са основните инструменти за измерване на температурата. Въпреки това, във високотемпературни пещи, топилни пещи за цветни метали и оборудване за термична обработка, незащитените термодвойки лесно се повреждат от окисляване, корозия или ерозия на разтопен метал, което води до неточни показания, непланирани престои и високи разходи за поддръжка.Защитните тръби NBSiC са проектирани да екранират термодвойките, което ги прави най-добрият избор за сценарии на наблюдение на екстремни температури.
Ниският им коефициент на термично разширение (4,4×10⁻⁶/℃) и ниската им порьозност (<1%) осигуряват размерна стабилност и предотвратяват корозия от киселинни/алкални газове и разтопени метали. С твърдост по Моос ~9, те са устойчиви на износване от твърди частици.Ключови приложения включват стоманодобивни пещи, пещи за топене на алуминий и керамични пещи, където NBSiC тръбите удължават живота на термодвойките с 3 или повече пъти в сравнение с традиционните алтернативи.
2. Топене и леене на цветни метали: Защита на критични процеси
Алуминиевата, медната и цинковата промишленост е изправена пред сериозни предизвикателства: ерозия на разтопения метал и рискове от замърсяване.Защитните тръби NBSiC изпълняват две основни роли тук, предоставяйки персонализирани решения.
а. Тръби със запечатани краища за защита на нагревателния елемент
В пещите за топене на алуминий, нагревателните елементи от силициев карбид са от съществено значение, но са уязвими към ерозия на разтопен алуминий.NBSiC тръбите със запечатани краища действат като бариера, изолирайки нагревателните елементи от разтопен метал, за да удължат живота им и да избегнат замърсяване.Високата им топлопроводимост осигурява ефективен топлопренос, намалявайки консумацията на енергия. С възможност за персонализиране по диаметър (до 600 мм) и дължина (до 3000 мм), те се адаптират към различни конструкции на пещи.
б. Повдигачи за леене на алуминиеви колела
Отворените повдигащи тръби (повдигащи тръби) от NBSiC улесняват потока на разтопен алуминий от пещите към леярските форми при производството на алуминиеви джанти. С модул на якост на разрушаване при студено състояние >150MPa и отлична устойчивост на термичен удар (издържащи на 100 цикъла при стайна температура от 1000℃), те осигуряват стабилен, непрекъснат поток, намалявайки дефектите при отливане (порьозност, включвания) и подобрявайки добива. За разлика от чугунените тръби, NBSiC не замърсява разтопен алуминий, запазвайки чистотата на продукта.
3. Химически и пещни приложения: Устойчивост на корозия в агресивни среди
Химическите преработвателни инсталации (крекинг на петрол, производство на киселини/алкали) и керамичните/стъкларските пещи работят с агресивни газове и високи температури.NBSiC тръбите защитават сензорите и нагревателните елементи тук, благодарение на универсалната устойчивост на корозия.В реакторите за крекинг на нефт, те са устойчиви на корозия от H₂S и CO₂ при високи температури; в керамични/стъкларски пещи, те предпазват термодвойките от окислителни атмосфери и износване, осигурявайки прецизен контрол на температурата за качествени продукти.
Защитните тръби NBSiC съчетават икономическа ефективност с безкомпромисна производителност, предлагайки по-дълъг експлоатационен живот, защита на критично оборудване и възможност за персонализиране. Независимо дали в металургията, термичната обработка, химикалите или новите енергийни източници, те осигуряват надеждността, необходима за запазване на конкурентоспособността.Свържете се с нас още днес, за да разгледате персонализирани решения за вашите предизвикателства, свързани с високи температури и корозия.
Време на публикуване: 24 декември 2025 г.
