AZS Тухли
AZS разтопена тухла, известна още като тухла от разтопен циркониев корунд, е високоефективен огнеупорен материал. AZS тухлата се състои главно от чист алуминиев прах, циркониев оксид (ZrO2 около 65%) и силициев диоксид (SiO2 около 34%) и други суровини. След разтопяване при висока температура в електрическа пещ, тя се инжектира във формата и се охлажда.
Производствен процес:Избран цирконов пясък и индустриален алуминиев прах се смесват в определено съотношение (обикновено 1:1), като се добавят малко количество Na2O (добавен под формата на натриев карбонат) и B2O3 (добавен под формата на борна киселина или боракс) като флюс. След равномерно смесване, сместа се разтопява при висока температура (например 1800~2200℃) и се отлива във форма. След охлаждане се нарязва и обработва, за да се получат тухли AZS със специфични форми и размери.
Основни характеристики на продукта:
1. Устойчивост на ултрависоки температури:Образувана чрез електрофузия при 1800~2200℃, тя има много по-висока огнеупорност от конвенционалните огнеупорни тухли и висока температура на омекване при натоварване. Тя може да работи стабилно дълго време при високотемпературни условия на топене без видима деформация от пълзене.
2. Отлична устойчивост на корозия:Притежава силна устойчивост на ерозия и корозия на разтопено стъкло, киселинна шлака, високотемпературни димни газове и др. Може ефективно да устои на химическа корозия и физическо износване на разтопени материали, което значително удължава експлоатационния живот на облицовките на оборудването.
3. Плътна и еднородна структура:Процесът на електрофузия води до плътна вътрешна структура и равномерен състав на тухлата, без дефекти като пори и пукнатини. Тя се отличава с висока плътност, ниско водопоглъщане и стабилна топлопроводимост, което намалява риска от структурно разпадане при високи температури.
4. Контролируема точност на размерите:Прецизното рязане се извършва след охлаждане и формоване, с възможност за персонализиране на стандартни и специални спецификации. Тухлата има висока плоскост и малка грешка в размерите, адаптирайки се към прецизните изисквания за зидария на различни пещи и намалявайки трудността при строителството.
5. Добра термична стабилност:Може да се адаптира към редуването на студ и топлина при високотемпературни работни условия с разумен коефициент на термично разширение. Не се напуква или чупи лесно поради резки температурни промени, което гарантира структурната цялост на облицовката на пещите.
| Елемент | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| Химичен състав (%) | Al2O3 | ≥50.00 | ≥49.00 | ≥45.00 |
| ZrO2 | ≥32.50 | ≥35,50 | ≥40.50 | |
| SiO2 | ≤15.00 | ≤13.50 | ≤12.50 | |
| Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Обемна плътност (g/cm3) | ≥3,75 | ≥3.85 | ≥4 | |
| Видима порьозност (%) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤1.2 | |
| Якост на студено смачкване (Mpa) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Коефициент на разделяне на мехурчета (1300ºC * 10h) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
| Температура на ексудация на стъклената фаза (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Степен на антикорозия на стъклена течност 1500ºC * 36h (mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1.2 | |
| Привидна плътност (g/cm3) | PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3.70 |
| ZWS (RR EVF EC ENC) | ≥3.65 | ≥3,75 | ≥3.85 | |
| WS (RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3.80 | ≥3.95 | |
| QX(RO) | ≥3.65 | ≥3,75 | ≥3.90 | |
АЗС-33:Плътната микроструктура на AZS33 прави тухлите устойчиви на ерозия от стъкло и не е лесно да се получат камъни или други дефекти в стъкларската пещ. Той е широко използван продукт в пещите за топене на стъкло и е подходящ главно за горната конструкция на топилния басейн, тухлите за стените на басейна и паважните тухли на работния басейн, както и за предгорната част на огнището и др.
АЗС-36:В допълнение към същата евтектика като AZS33, тухлите AZS36 имат повече верижно-подобни циркониеви кристали и по-ниско съдържание на стъклена фаза, така че корозионната устойчивост на тухлите AZS36 е допълнително подобрена, така че са подходящи за стъклени течности с по-бързи дебити или области с по-висока температура.
АЗС-41:В допълнение към евтектиката на силициевия диоксид и алуминиевия оксид, той съдържа и по-равномерно разпределени кристали цирконий. В системата от циркониево-корундови тухли, той има добра устойчивост на корозия. Следователно, ключовите части на стъкларската пещ са избрани така, че да балансират живота на тези части с другите части.
Често задавани въпроси
Нуждаете се от помощ? Не забравяйте да посетите нашите форуми за поддръжка за отговори на вашите въпроси!
Ние сме истински производител, нашата фабрика е специализирана в производството на огнеупорни материали повече от 30 години. Обещаваме да предоставим най-добрата цена, най-доброто предпродажбено и следпродажбено обслужване.
За всеки производствен процес RBT разполага с цялостна система за контрол на качеството (QC) за химичен състав и физични свойства. Ние ще тестваме стоките, а сертификатът за качество ще бъде изпратен със стоките. Ако имате специални изисквания, ще се постараем да ги изпълним.
В зависимост от количеството, времето за доставка е различно. Но обещаваме да изпратим възможно най-скоро с гарантирано качество.
Разбира се, ние предоставяме безплатни мостри.
Да, разбира се, добре дошли сте да посетите компанията RBT и нашите продукти.
Няма ограничение, ние можем да предоставим най-доброто предложение и решение според вашата ситуация.
Ние произвеждаме огнеупорни материали повече от 30 години, имаме силна техническа поддръжка и богат опит, можем да помогнем на клиентите да проектират различни пещи и да предоставим обслужване на едно гише.
