Керамичен тигел от алуминиев оксид
Информация за продукта
Тигел от алуминиев оксиде устойчив на висока температура и корозия лабораторен контейнер, изработен от високочист алуминиев оксид (Al₂O₃) като основна суровина чрез специфичен процес. Той се използва широко във високотемпературни експериментални среди в областта на химията, металургията и материалознанието.
Характеристики:
Висока чистота:Чистотата на алуминиевия оксид в алуминиево-керамичните тигли обикновено е висока до 99% или повече, което осигурява стабилност и химическа инертност при високи температури.
Устойчивост на висока температура:Точката му на топене е висока до 2050℃, температурата при дългосрочна употреба може да достигне 1650℃ и дори може да издържи на високи температури до 1800℃ при краткосрочна употреба.
Устойчивост на корозия:Той има силна устойчивост на корозивни вещества като киселини иалкали и може да поддържа стабилна производителност в различни тежки химически среди.
Висока топлопроводимост:Той може бързо да провежда и разсейва топлината, ефективно да контролира експерименталната температура и да подобри експерименталната ефективност.
Висока механична якост:Той има висока механична якост и може да издържи на голямо външно налягане, без лесно да се повреди.
Нисък коефициент на термично разширение:Намалява риска от напукване и повреди, причинени от термично разширение и свиване.
Лесно за почистване:Повърхността е гладка и лесна за почистване, без да се замърсява пробата, което гарантира точността на експерименталните резултати.
Детайли Изображения
| Чистота | 95%/99%/99,7%/99,9% |
| Цвят | Бяло, слонова кост жълто |
| Форма | Дъга/Квадрат/Правоъгълник/Цилиндър/Лодка |
Индекс на продуктите
| Материал | Алумина | ||||
| Имоти | Единици | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Алумина | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
| Цвят | -- | слонова кост | слонова кост | слонова кост | слонова кост и бяло |
| Пропускливост | -- | Газонепроницаем | Газонепроницаем | Газонепроницаем | Газонепроницаем |
| Плътност | г/см³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3.75 |
| Праволинейност | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Твърдост | Скалата на Моос | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Абсорбция на вода | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Якост на огъване (Типично 20ºC) | МПа | 375 | 370 | 340 | 304 |
| КомпресивенСила (Типично 20ºC) | МПа | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 г. |
| Коефициент наТермично Разширяване (25ºC до 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| ДиелектрикСила (Дебелина 5 мм) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Диелектрични загуби 25ºC при 1 MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| ДиелектрикПостоянно | 25ºC при 1 MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
| Обемно съпротивление (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Дългосрочна експлоатация температура | °C | 1700 г. | 1650 г. | 1600 г. | 1400 |
| ТермичноПроводимост (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Спецификация
| Основен размер на цилиндричен тигел | |||
| Диаметър (мм) | Височина (мм) | Дебелина на стената | Съдържание (мл) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1.75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 г. |
| 140 | 140 | 4 | 1850 г. |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Основен размер на правоъгълния тигел | |||||
| Дължина (мм) | Ширина (мм) | Височина (мм) | Дължина (мм) | Ширина (мм) | Височина (мм) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Основен размер на дъговия тигел | ||||
| Горен диаметър (мм) | Диаметър на основата (мм) | Височина (мм) | Дебелина на стената (мм) | Съдържание (мл) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 г. |
Приложения
1. Високотемпературна термична обработка:Алуминиево-керамичните тигли могат да издържат на дългосрочна употреба във високотемпературна среда и имат добра топлоустойчивост. Поради това те се използват широко в области на високотемпературна термична обработка, като синтероване, термична обработка, топене, отгряване и други процеси.
2. Химичен анализ:Алуминиево-керамичните тигели имат добра устойчивост на корозия и могат да се използват за анализ и реакция на различни химични реактиви, като киселинни и алкални разтвори, редокс реактиви, органични реактиви и др.
3. Топене на метал:Високотемпературната устойчивост на топлина и добрата химическа стабилност на алуминиево-керамичните тигели ги правят полезни в процесите на топене и леене на метали, като например топене и леене на алуминий, стомана, мед и други метали.
4. Прахова металургия:Алуминиево-керамичните тигли могат да се използват за приготвяне на различни метални и неметални прахообразни металургични материали, като волфрам, молибден, желязо, мед, алуминий и др.
5. Производство на термодвойки:Алуминиево-керамичните тигели могат да се използват за производство на керамични защитни тръби за термодвойки, изолационни сърцевини и други компоненти, за да се гарантира стабилността и точността на термодвойките.
Лабораторен и промишлен анализ
Топене на метал
Прахова металургия
Производство на термодвойки
Пакет и склад
Профил на компанията
Шандонг Робърт Ню Материал Ко ООДсе намира в град Дзъбо, провинция Шандонг, Китай, който е база за производство на огнеупорни материали. Ние сме модерно предприятие, което интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби, проектиране и изграждане на пещи, технологии и износ на огнеупорни материали. Разполагаме с цялостно оборудване, модерни технологии, солидни технически възможности, отлично качество на продуктите и добра репутация. Нашата фабрика обхваща над 200 акра, а годишното производство на оформени огнеупорни материали е приблизително 30 000 тона, а на неоформени огнеупорни материали - 12 000 тона.
Основните ни продукти от огнеупорни материали включват:алкални огнеупорни материали; алуминиево-силициеви огнеупорни материали; неоформени огнеупорни материали; изолационни термични огнеупорни материали; специални огнеупорни материали; функционални огнеупорни материали за системи за непрекъснато леене.
Често задавани въпроси
Нуждаете се от помощ? Не забравяйте да посетите нашите форуми за поддръжка за отговори на вашите въпроси!
Ние сме истински производител, нашата фабрика е специализирана в производството на огнеупорни материали повече от 30 години. Обещаваме да предоставим най-добрата цена, най-доброто предпродажбено и следпродажбено обслужване.
За всеки производствен процес RBT разполага с цялостна система за контрол на качеството (QC) за химичен състав и физични свойства. Ние ще тестваме стоките, а сертификатът за качество ще бъде изпратен със стоките. Ако имате специални изисквания, ще се постараем да ги изпълним.
В зависимост от количеството, времето за доставка е различно. Но обещаваме да изпратим възможно най-скоро с гарантирано качество.
Разбира се, ние предоставяме безплатни мостри.
Да, разбира се, добре дошли сте да посетите компанията RBT и нашите продукти.
Няма ограничение, ние можем да предоставим най-доброто предложение и решение според вашата ситуация.
Ние произвеждаме огнеупорни материали повече от 30 години, имаме силна техническа поддръжка и богат опит, можем да помогнем на клиентите да проектират различни пещи и да предоставим обслужване на едно гише.
