Керамичен валяк от алуминиев оксид
Алуминиево-керамични ролкиса високопроизводителни индустриални керамични продукти, съставени предимно от алуминиев оксид (Al₂O₃) и са ключови компоненти на съвременните високотемпературни ролкови пещи. Изработени от високочист алуминиев оксид чрез изостатично пресоване и високотемпературно синтероване, нашите ролкови пръти се отличават с отлична устойчивост на високи температури, износоустойчивост и стабилност на термични удари. Предлагаме цялостна персонализация, за да отговорим на персонализираните нужди на различни индустрии и оборудване.
Стандартни спецификации и персонализиране:
Стандартните спецификации са посочени по-долу; възможна е пълна персонализация въз основа на вашите параметри, чертежи или нужди на пещта/производството:
1. Съдържание на алуминиев оксид:92%/95%/99% (персонализируеми 85%–99,5%)
2. Външен диаметър:12–100 мм (обикновено 12-80 мм, персонализируемо 10–150 мм, регулируем толеранс)
3. Дължина:500–6000 мм (обикновено 1200-5300 мм, персонализируемо 300–6000 мм, налично е и екстра дълго снаждане)
4. Абсорбция на вода:3–6% (персонализира се ≤2% или специални изисквания)
5. Якост на огъване:60–100 MPa (персонализира се до 150 MPa)
6. Тип:Плътен/Кух (кух: дебелина на стената/вътрешен отвор, който може да се персонализира)
7. Други персонализации:Повърхностна обработка, крайна структура, специално съотношение на материалите за екстремни условия.
Характеристики на продукта:
1. Отлична устойчивост на високи температури:Максимална работна температура до 1600℃, огнеупорност ≥1750℃, стабилен при висока температура без деформация; изключително надеждна термична стабилност и отлична устойчивост на термичен удар за продукти, изпечени до 1400℃.
2. Висока твърдост и износоустойчивост:Твърдост по Рокуел HRA80-90 (втора след диаманта), твърдост по Моос ≥9; износоустойчивостта е 266 пъти по-висока от тази на манганова стомана и 171,5 пъти по-висока от тази на високохромов чугун, което удължава живота на оборудването поне десет пъти и намалява времето за престой и разходите.
3. Превъзходна стабилност на термичен шок:Ниско термично разширение, устойчиво на бързо нагряване/охлаждане, не е лесно да се напука.
4. Добра химическа стабилност:Устойчив на киселинна/алкална/глазурна корозия, без замърсяване на преработените продукти.
5. Гладка повърхност и висока точност:Прецизно шлифовано (Ra ≤1.6μm), стабилна работа, без драскотини (точността може да се настройва).
6. Светлина и енергоспестяване:Плътност 3,5–3,8 g/cm³ (стандартно 3,6 g/cm³, само наполовина от тази на стоманата), което значително намалява натоварването на оборудването и удължава живота му.
| Технически индекс | Г98 | Г96 | А95 | А93 | V93 | V90 | H95 |
| Абсорбция на вода | 3-5 | 4-6 | 4.5-7.5 | 5-8 | 6-8 | 6.5-8.5 | 5.5-7.5 |
| Якост на огъване (стайна температура) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Якост на огъване (температура 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Обемна плътност | 2.9-3.1 | 2.7-2.9 | 2.6-2.8 | 2.5-2.7 | 2.45-2.65 | 2.4-2.6 | 2.65-2.85 |
| Коефициент на термично разширение | 6.0-6.4 | 6.0-6.4 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 |
| Устойчивост на термичен удар | Много добър | Много добър | Много добър | Много добър | Много добър | Много добър | Много добър |
| Максимална работна температура | 1400 | 1350 г. | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Съдържание на алуминиев оксид (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
Основни приложения:
1. Керамична промишленост: Стенни/подови плочки, санитарна/ежедневна керамика, полирани плочки, големи плочи
2. Стъкларска промишленост: Пещи за отгряване и закаляване на стъкло
3. Металургия и термична обработка: Високотемпературни конвейерни линии
4. Нова енергия: Пещи за синтероване с положителни/отрицателни електроди
5. Други: Високотемпературно химическо оборудване, пещи за електронни компоненти (персонализирани за повече области)
Предпазни мерки при употреба:
1. Вътрешните кухини в двата края на ролката трябва да бъдат запълнени с огнеупорен памук.
2. Преди да се влезе в пещта, трябва да се нанесе защитно покритие и да се остави да изсъхне напълно.
3. По време на употреба, остатъците от повърхността трябва да се почистват редовно.
4. При смяна на ролките, обърнете внимание на скоростта и метода на охлаждане, за да избегнете повреди, причинени от бързо нагряване или охлаждане.
Често задавани въпроси
Нуждаете се от помощ? Не забравяйте да посетите нашите форуми за поддръжка за отговори на вашите въпроси!
Ние сме истински производител, нашата фабрика е специализирана в производството на огнеупорни материали повече от 30 години. Обещаваме да предоставим най-добрата цена, най-доброто предпродажбено и следпродажбено обслужване.
За всеки производствен процес RBT разполага с цялостна система за контрол на качеството (QC) за химичен състав и физични свойства. Ние ще тестваме стоките, а сертификатът за качество ще бъде изпратен със стоките. Ако имате специални изисквания, ще се постараем да ги изпълним.
В зависимост от количеството, времето за доставка е различно. Но обещаваме да изпратим възможно най-скоро с гарантирано качество.
Разбира се, ние предоставяме безплатни мостри.
Да, разбира се, добре дошли сте да посетите компанията RBT и нашите продукти.
Няма ограничение, ние можем да предоставим най-доброто предложение и решение според вашата ситуация.
Ние произвеждаме огнеупорни материали повече от 30 години, имаме силна техническа поддръжка и богат опит, можем да помогнем на клиентите да проектират различни пещи и да предоставим обслужване на едно гише.
