Керамичен сагер
Информация за продукта
Сагърсобикновено се изработват от огнеупорни материали, предимно мулит, корунд, алуминиев оксид, кордиерит и силициев карбид. Специфичният им състав варира в зависимост от предназначението им. Основната им функция е да предпазват предметите от високотемпературната стопилка и да осигуряват равномерно изпичане.
Често срещани материали:
Мулит:Като матричен материал, той предлага високи огнеупорни свойства и се използва широко в промишлени сагери.
Корунд:Високо твърд и устойчив на корозия, той е подходящ за среди с високи температури.
Алуминиев оксид:Отлична устойчивост на високи температури, често използвана в промишлени сагери.
Кордиерит:Подобрява устойчивостта на материала на термичен шок.
Силициев карбид:Повишава корозионната устойчивост на агрегатния слой.
Магнезиево-алуминиев шпинел:Повишава механичната якост на матричния слой.
(Тук представяме основно мулита, корунда, алуминиевия оксид, кордиерита и др., които често доставяме.)
Основна функция:
Изолация:Предпазва предметите от директен контакт с примеси като прах и шлака в пещта, като по този начин предотвратява замърсяване.
Равномерно нагряване:Намалява риска от деформация или напукване, причинени от локализирани високи температури, подобрявайки добива.
Удължен живот:Чрез оптимизиране на съотношението на материалите (като добавяне на силициев карбид и магнезиево-алуминиев шпинел), корозионната устойчивост на сагера във високотемпературна среда с разтопени соли може да бъде значително подобрена, удължавайки експлоатационния му живот.
Формата на сагера зависи предимно от приложението и изискванията към продукта. Предлагаме следните основни форми:
Квадрат
Сагерите се използват често в лаборатории и промишлено производство, подходящи са за високотемпературно синтероване и топене.
Кръгъл
Сагерите често се използват в приложения за прецизна обработка, като например електронни компоненти и високотемпературни структурни части, предлагайки отлични характеристики на равномерно нагряване.
Специални форми
Сагите могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на нуждите на клиентите в различни форми, включително извити, правоъгълни и цилиндрични. Те обикновено се използват в специализирани процеси като
керамично изпичане и зареждане с прах.
Индекс на продуктите
| Елемент | Кордиерит | Корунд | Корунд-кордиерит | Корунд-мулит |
| Al2O3 (%) | ≥ 32 | ≥ 68 | ≥ 57 | ≥ 80 |
| Fe2O3 % | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 | ≤ 1,5 | ≤ 1,2 |
| Плътност g/cm3 | 2.0 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
| Термично разширение-1000 | 0,15 | 0.30 | 0.27 | 0.33 |
| Температура на огнеупорните материали (℃) | ≥ 1460 | ≥ 1750 | ≥ 1700 | ≥ 1800 |
| Времена на термично разширение (1100℃ водно охлаждане) | ≥ 70 | ≥ 50 | ≥ 60 | ≥ 40 |
| Температура на приложение (℃) | ≤ 1250 | ≤ 1350 | ≤ 1300 | ≤ 1400 |
Мулитови сагери
Използвани главно за високотемпературно синтероване в приложения като катодни материали за литиеви батерии, редкоземни оксиди и алуминиева електролиза, те предлагат устойчивост на високи температури, устойчивост на корозия и отлична стабилност на термичен шок. Могат да се използват при температури между 1300-1600°C.
Кордиеритни сагери
Подходящи за синтероване на битова керамика, архитектурна керамика и електронна керамика. Те се отличават с нисък коефициент на термично разширение и отлична устойчивост на термичен шок.стабилност. Тяхната дългосрочна работна температура е между 1000-1300°C.
Корундови сагери
Използвани за синтероване на специална керамика, електронни компоненти и магнитни материали, те предлагат отлична устойчивост на високи температури (1600-1750°C), устойчивост на корозия и отлична стабилност на термични удари.
Алуминиеви сагери
Често използвани при изпичането на обикновена керамика, те предлагат висока якост и устойчивост на термичен удар и могат да се използват при температури над 1300°C.
Профил на компанията
Шандонг Робърт Ню Материал Ко ООДсе намира в град Дзъбо, провинция Шандонг, Китай, който е база за производство на огнеупорни материали. Ние сме модерно предприятие, което интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби, проектиране и изграждане на пещи, технологии и износ на огнеупорни материали. Разполагаме с цялостно оборудване, модерни технологии, солидна техническа мощ, отлично качество на продуктите и добра репутация. Нашата фабрика обхваща над 200 акра, а годишното производство на оформени огнеупорни материали е приблизително 30 000 тона, а на неоформени огнеупорни материали - 12 000 тона.
Основните ни продукти от огнеупорни материали включват:алкални огнеупорни материали; алуминиево-силициеви огнеупорни материали; неоформени огнеупорни материали; изолационни термични огнеупорни материали; специални огнеупорни материали; функционални огнеупорни материали за системи за непрекъснато леене.
Често задавани въпроси
Нуждаете се от помощ? Не забравяйте да посетите нашите форуми за поддръжка за отговори на вашите въпроси!
Ние сме истински производител, нашата фабрика е специализирана в производството на огнеупорни материали повече от 30 години. Обещаваме да предоставим най-добрата цена, най-доброто предпродажбено и следпродажбено обслужване.
За всеки производствен процес RBT разполага с цялостна система за контрол на качеството (QC) за химичен състав и физични свойства. Ние ще тестваме стоките, а сертификатът за качество ще бъде изпратен със стоките. Ако имате специални изисквания, ще се постараем да ги изпълним.
В зависимост от количеството, времето за доставка е различно. Но обещаваме да изпратим възможно най-скоро с гарантирано качество.
Разбира се, ние предоставяме безплатни мостри.
Да, разбира се, добре дошли сте да посетите компанията RBT и нашите продукти.
Няма ограничение, ние можем да предоставим най-доброто предложение и решение според вашата ситуация.
Ние произвеждаме огнеупорни материали повече от 30 години, имаме силна техническа поддръжка и богат опит, можем да помогнем на клиентите да проектират различни пещи и да предоставим обслужване на едно гише.
