Фабрична директно висококачествена фабрична цена Циркониев керамичен филтър от пяна Оксиден филтър от пяна за леярна и стоманолеярна промишленост
„Контролирайте качеството чрез детайлите, покажете силата си чрез качество“. Нашата компания се стреми да изгради високоефективен и стабилен екип от служители и проучи ефективен процес за контрол на качеството.Керамичен дунапренен филтър и дунапренен филтър с 30 PpiПриветстваме клиенти от цял свят, които идват да обсъдят бизнес. Ние предлагаме висококачествени продукти, разумни цени и добри услуги. Надяваме се искрено да изградим бизнес отношения с клиенти от страната и чужбина, като съвместно се стремим към блестящо бъдеще.
Керамичен дунапренен филтъре нов вид материал, използван за филтриране на течности като разтопен метал. Той има уникална структура и отлични характеристики и се използва широко в индустрии като леене.
1. Алуминиев оксид:
Приложима температура: 1250℃. Подходящ за филтриране и пречистване на алуминиеви и сплавни разтвори. Широко използван при обикновено леене в пясъчни форми и леене във форми, като например леене на автомобилни алуминиеви части.
Предимства:
(1) Ефективно отстраняване на примесите.
(2) Постоянен поток от разтопен алуминий и лесен за пълнене.
(3) Намаляване на дефектите при отливане, подобряване на качеството на повърхността и свойствата на продукта.
2. Силициев диоксид
Притежава отлична якост и устойчивост на високотемпературно въздействие и химическа корозия и може да издържи на високи температури до около 1560°C. Подходящ е за леене на медни сплави и чугун.
Предимства:
(1) Премахване на примесите и ефективно подобряване на чистотата на разтопения метал.
(2) Намалете турбуленцията и равномерното пълнене.
(3) Подобряване на качеството на повърхността на отливката и добива, намаляване на риска от дефекти.
3. Цирконий
Температурата на топлоустойчивост е по-висока от около 1760℃, с висока якост и добра устойчивост на удар при висока температура. Може ефективно да премахва примесите в стоманените отливки и да подобрява качеството на повърхността и механичните свойства на отливките.
Предимства:
(1) Намалете малките примеси.
(2) Намаляване на повърхностните дефекти, подобряване на качеството на повърхността.
(3) Намалете шлифоването, по-ниски разходи за обработка.
4. Връзка на въглеродна основа
Разработен специално за приложения с въглеродна и нисколегирана стомана, филтърът от керамична пяна на въглеродна основа е идеален и за големи чугунени отливки. Той ефективно премахва макроскопични примеси от разтопения метал, като същевременно използва голямата си повърхност за абсорбиране на микроскопични включвания, осигурявайки гладко пълнене на разтопения метал. Това води до по-чисти отливки и минимизиране на...
турбуленция.
Предимства:
(1) Ниска обемна плътност, много ниско тегло и топлинна маса, което води до много нисък коефициент на съхранение на топлина. Това предотвратява втвърдяването на първоначалния разтопен метал във филтъра и улеснява бързото му преминаване през него. Незабавното пълнене на филтъра спомага за намаляване на турбуленцията, причинена от включвания и шлака.
(2) Широко приложим технологичен диапазон, включително леене в пясъчни форми, черупки и прецизно керамично леене.
(3) Максимална работна температура от 1650°C, което значително опростява традиционните системи за изливане.
(4) Специалната триизмерна мрежеста структура ефективно регулира турбулентния поток на метала, което води до равномерно разпределение на микроструктурата в отливката.
(5) Ефективно филтрира по-малки неметални примеси, подобрявайки обработваемостта на компонентите.
(6) Подобрява цялостните механични свойства на отливката, включително повърхностна твърдост, якост на опън, устойчивост на умора и удължение.
(7) Няма отрицателно въздействие върху претопяването на филтърен материал, съдържащ регенерирана дървесина.
Характеристики:
Висока порьозност и голяма специфична повърхност:Порьозност от 80%–95%, 3D взаимосвързаните пори позволяват ефективно улавяне на примеси в разтопен метал/стъкло.
Превъзходна устойчивост на високи температури:Алуминиев тип за 1250℃, силициев карбид до 1500℃, цирконий над 1760℃.
Висока якост и устойчивост на термичен шок:Устойчив на удар от разтопен метал; устойчив на напукване при резки температурни промени.
Отлична филтрационна производителност:Четири механизма (изправяне на потока, пресяване, филтриране на утайката, адсорбция) повишават чистотата на разтопения метал, подобрявайки качеството на отливките и намалявайки процента на брак.
Добра химическа стабилност:Няма реакция със стопилките на сплавите; няма неблагоприятно въздействие върху състава/производителността на метала.
Лека:Лесен за монтаж; намалява натоварването на леярското оборудване.
Висока точност на размерите:Отговаря на разнообразните изисквания на процеса на леене за стабилна и постоянна филтрация.
Ниско съпротивление на потока:3D извитата структура на порите осигурява плавен поток на разтопения материал.
| Модели и параметри на алуминиево-керамични пянови филтри | |||||
| Елемент | Якост на натиск (MPa) | Порьозност (%) | Обемна плътност (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Приложения |
| РБТ-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Леене на алуминиеви сплави |
| RBT-01B | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Голямо алуминиево леене |
| Размер и капацитет на алуминиево-керамични пянови филтри | ||||
| Размер (мм) | Тегло (кг) | Дебит (кг/с) | Тегло (кг) | Дебит (кг/с) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1.5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1.5 | 24 | 1.5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
| Голям размер (инч) | Тегло (тон) 20, 30, 40ppi | Дебит (кг/мин) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
| 12"*12"*2" | 13.5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34.5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43.7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57.3 | 360-700 | ||
| Модели и параметри на SiC керамични пянови филтри | |||||
| Елемент | Якост на натиск (MPa) | Порьозност (%) | Обемна плътност (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Приложения |
| RBT-0201 | ≥1.2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 г. | Ковък чугун, сив чугун и неферо сплави |
| RBT-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | За директно леене и големи чугунени отливки |
| RBT-0203 | ≥1.8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 г. | За вятърни турбини и отливки от голям мащаб |
| Размер и капацитет на SiC керамични пянови филтри | ||||||||
| Размер (мм) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| Тегло (кг) | Дебит (кг/с) | Тегло (кг) | Дебит (кг/с) | |||||
| СивоЖелязо | Ковък чугун | Сиво желязо | Ковък чугун | Сиво желязо | Ковък чугун | Сиво желязо | Ковък чугун | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2.5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2.5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2.5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6.5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| Модели и параметри на циркониеви керамични пянови филтри | |||||
| Елемент | Якост на натиск (MPa) | Порьозност (%) | Обемна плътност (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Приложения |
| РБТ-03 | ≥2.0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 г. | За филтриране на неръждаема стомана, въглеродна стомана и големи чугунени отливки |
| Размер и капацитет на циркониеви керамични пянови филтри | |||
| Размер (мм) | Дебит (кг/с) | Капацитет (кг) | |
| Въглеродна стомана | Легирана стомана | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ50*25 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
| φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7.5 | 150 |
| φ100*25 | 6.5 | 9.5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Модели и параметри на керамични пенни филтри на въглеродна основа | |||||
| Елемент | Якост на натиск (MPa) | Порьозност (%) | Обемна плътност (g/cm3) | Работна температура (≤℃) | Приложения |
| RBT-въглерод | ≥1.0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 г. | Въглеродна стомана, нисколегирана стомана, големи чугунени отливки. |
| Размер на керамични пенни филтри на въглеродна основа | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Керамичните пянови филтри се използват широко в различни процеси на леене на метали и свързани с тях области за пречистване на стопилки при висока температура.
1. Леене от алуминиева сплав
Това е основната им област на приложение, обхващаща леенето на автомобилни части (цилиндрови блокове, цилиндрови глави, главини на колела), аерокосмически компоненти и алуминиеви профили за железопътен транспорт. Те могат ефективно да отстраняват оксиди, шлакови включвания и други примеси от разтопения алуминий, подобрявайки плътността и механичните свойства на отливките.
2. Отливка от чугун/стомана
Прилагат се в производството на отливки от сив чугун, ковък чугун, въглеродна стомана и нисколегирана стомана, като например блокове на двигатели, легла на машинни инструменти и части за инженерни машини. Те намаляват съдържанието на неметални включвания в разтопеното желязо/стомана, минимизират дефектите при отливане, като дупки и пукнатини, и увеличават процента на качествена готова продукция.
3. Леене на цветни метали
Подходящи за филтриране на стопилки от медни сплави, магнезиеви сплави, цинкови сплави и др., например при производството на електронни и електрически корпуси, хардуерни аксесоари и части за леене под налягане. Те предотвратяват замърсяванията да повлияят на качеството на повърхността на продукта, както и на електрическата и топлопроводимостта.
4. Друга високотемпературна обработка на стопилка
Подходящи за филтриране и пречистване на високотемпературни флуиди като разтопено стъкло и разтопена керамика. Те играят роля в производството на специално стъкло и процеса на пречистване на стопилката преди синтероване на керамиката, като по този начин подобряват еднородността и качеството на крайните продукти.
Често задавани въпроси
Нуждаете се от помощ? Не забравяйте да посетите нашите форуми за поддръжка за отговори на вашите въпроси!
Ние сме истински производител, нашата фабрика е специализирана в производството на огнеупорни материали повече от 30 години. Обещаваме да предоставим най-добрата цена, най-доброто предпродажбено и следпродажбено обслужване.
За всеки производствен процес RBT разполага с цялостна система за контрол на качеството (QC) за химичен състав и физични свойства. Ние ще тестваме стоките, а сертификатът за качество ще бъде изпратен със стоките. Ако имате специални изисквания, ще се постараем да ги изпълним.
В зависимост от количеството, времето за доставка е различно. Но обещаваме да изпратим възможно най-скоро с гарантирано качество.
Разбира се, ние предоставяме безплатни мостри.
Да, разбира се, добре дошли сте да посетите компанията RBT и нашите продукти.
Няма ограничение, ние можем да предоставим най-доброто предложение и решение според вашата ситуация.
Ние произвеждаме огнеупорни материали повече от 30 години, имаме силна техническа поддръжка и богат опит, можем да помогнем на клиентите да проектират различни пещи и да предоставим обслужване на едно гише.
