Огнеупорен леяр и бетон
Име на продукта | Огнеупорен бетон/огнеупорен бетон |
Категории | Ниско ниво на цимент/висока якост/леко тегло |
Характеристика | 1. Лесна конструкция 2. Добра шлакоустойчивост 3. Добра устойчивост на корозия 4. Добра пожароустойчивост 5. Енергоспестяване и опазване на околната среда |
Описание на продукта
Продукти | Ниско циментова отливка | Кабел с висока якост |
Описание | Отливките с ниско съдържание на цимент се отнасят за нови отливки с много малко циментово свързващо вещество.Съдържанието на цимент в огнеупорните отливки обикновено е 15% до 20%, а съдържанието на цимент в нискоциментовите отливки е около 5%, а някои дори са намалени до 1% до 2%. | Високоякостният, устойчив на износване леяр се състои от високоякостен агрегат, минерални добавки, високоякостен агрегат и антипукнатини и устойчив на износване агент. |
Характеристика | Устойчивостта на термичен удар, устойчивостта на шлака и устойчивостта на ерозия са значително подобрени, надминавайки подобни огнеупорни тухли. | Висока якост, висока устойчивост на износване, устойчивост на удар, устойчивост на ерозия, пропускливост срещу масло, контрол на произволна форма, здрава цялост, проста конструкция, добра производителност на конструкцията и дълго обслужване. |
Приложения | 1. Облицовка на различни пещи за термична обработка, нагревателни пещи, шахтови пещи, въртящи се пещи, капаци на електрически пещи, кранове на доменни пещи; 2. Самотечащите нискоциментови отливки са подходящи за високотемпературни облицовки на пистолети за пръскане за спрей металургия и нефтохимически каталитично крекинг реактори. Устойчива на износване облицовка, външна облицовка на тръба с водно охлаждане на нагревателна пещ и др. | Облицовъчен износоустойчив слой от шлаков шлюз,корито за руда, чучур за въглища, бункер и силоз в металургията, въглища, топлинна енергия, химикали,циментова и други индустрии, както и силоз за смесване на доменни пещи, силози за синтероване, захранващо устройство, пелетизатор и др. |
Продукти | Отливка с високо съдържание на алуминий | Олекотена отливка |
Описание | Отливките с високо съдържание на алуминий са огнеупорниотливки, изработени от суровини с високо съдържание на алуминийкато агрегати и прахове и добавенисъс свързващи вещества. | Леката отливка с ниска насипна плътност е направена от алуминатен цимент, високоалуминиев фин материал, керамзит и добавки. |
Характеристика | Има висока механична якост и добра устойчивост на термичен шок, устойчивост на абразия и други свойства. | Ниска обемна плътност, малка топлопроводимост, добър топлоизолационен ефект, висока якост на натиск, устойчивост на корозия на киселина и кисели газове, топлоизолация, топлоизолация и ниска абсорбция на вода. |
Приложения | Използва се главно като вътрешна облицовка на котли, горещи доменни пещи, нагревателни пещи, керамични пещи и други пещи. | Лекият леяр може да се използва за топлоизолационен слой на високотемпературна промишлена пещ и оборудване, използвано също за облицовка на различни високотемпературни газови тръби. |
Подробности за изображения
Продуктов индекс
Име на продукта | Олекотена отливка | ||||||
Работна гранична температура | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110 ℃ Насипна плътност (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
Модул на разкъсване (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 часа | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100 ℃ × 3 часа | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400 ℃ × 3 часа | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
Сила на студено смачкване (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 часа | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100 ℃ × 3 часа | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400 ℃ × 3 часа | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Постоянна линейна промяна (%) | 1100 ℃ × 3 часа | -0,65 1000 ℃ × 3ч | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400 ℃ × 3 часа | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Топлопроводимост(W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Име на продукта | Ниско циментова отливка | |||||
ИНДЕКС | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
Работна гранична температура | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Насипна плътност (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
Якост на студено огъване 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Сила на студено смачкване (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 часа | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300 ℃ × 3 часа | 55 1350 ℃ × 3 часа | 60 1400 ℃ × 3 часа | 40 1400 ℃ × 3 часа | 70 1400 ℃ × 3 часа | |
Постоянна линейна промяна @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
Устойчивост на термичен удар (1000 ℃ вода) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Име на продукта | Кабел с висока якост | |||||
ИНДЕКС | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Работна гранична температура (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 г | |
110 ℃ Насипна плътност (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
Модул на разкъсване (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 часа | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100 ℃ × 3 часа | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400 ℃ × 3 часа | 8.5 1300 ℃ × 3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
Сила на студено смачкване (MPa)≥ | 110 ℃ × 24 часа | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100 ℃ × 3 часа | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400 ℃ × 3 часа | 45 1300 ℃ × 3 ч | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Постоянна линейна промяна (%) | 1100 ℃ × 3 часа | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400 ℃ × 3 часа | -0,45 1300℃×3ч | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Приложение
Промишленост за желязо и стомана:Използва се главно за поддръжка и ремонт на електродъгови пещи, пещи за производство на стомана, кофи и друго оборудване.
Промишленост за цветни метали:Използва се за закърпване и ремонт на пещи и конвертори за топене на мед, алуминий, цинк, никел и други цветни метали.
Стъкларска промишленост:Използва се за поддръжка и ремонт на стъкларски пещи, пещи за отгряване и друго оборудване.
Промишленост на строителни материали: Използва се за поддръжка и ремонт на оборудване за производство на строителни материали, като въртяща се пещ за цимент и пещ за гипс.
Химическа индустрия:Използва се за поддръжка и ремонт на високотемпературно химическо оборудване като пещи за каталитичен крекинг и газификатори.
Керамична индустрия:Използва се за поддръжка и ремонт на оборудване за производство на керамика като тунелна пещ и совалкова пещ.
Опаковка и склад
профил на компанията
Shandong Robert New Material Co., Ltd.се намира в град Зибо, провинция Шандонг, Китай, която е база за производство на огнеупорни материали.Ние сме модерно предприятие, което интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби, проектиране и изграждане на пещи, технологии и износ на огнеупорни материали.Имаме пълно оборудване, модерна технология, силна техническа сила, отлично качество на продукта и добра репутация.Нашата фабрика обхваща над 200 акра и годишното производство на профилирани огнеупорни материали е приблизително 30 000 тона, а неформованите огнеупорни материали е 12 000 тона.
Продуктите на Robert се използват широко във високотемпературни пещи като цветни метали, стомана, строителни материали и конструкция, химикали, електроенергия, изгаряне на отпадъци и третиране на опасни отпадъци.Те се използват и в системи за стомана и желязо като кофи, EAF, доменни пещи, конвертори, коксови пещи, горещи доменни пещи;пещи за цветни металургии като ревербератори, редукционни пещи, доменни пещи и ротационни пещи;промишлени пещи за строителни материали като пещи за стъкло, циментови пещи и керамични пещи;други пещи като котли, инсинератори за отпадъци, пещи за печене, които са постигнали добри резултати при използване.Нашите продукти се изнасят в Югоизточна Азия, Централна Азия, Близкия изток, Африка, Европа, Америка и други страни и създадохме добра основа за сътрудничество с множество добре известни стоманени предприятия.Всички служители на Robert искрено очакват да работят с вас за печеливша ситуация.
често задавани въпроси
Нужда от помощ?Не пропускайте да посетите нашите форуми за поддръжка за отговори на вашите въпроси!
Ние сме истински производител, нашата фабрика е специализирана в производството на огнеупорни материали повече от 30 години.Ние обещаваме да предоставим най-добрата цена, най-доброто обслужване преди и след продажбата.
За всеки производствен процес RBT разполага с пълна QC система за химичен състав и физични свойства.И ние ще тестваме стоките и сертификатът за качество ще бъде изпратен със стоките.Ако имате специални изисквания, ние ще се постараем да ги удовлетворим.
В зависимост от количеството времето за доставка е различно.Но ние обещаваме да изпратим възможно най-скоро с гарантирано качество.
Разбира се, ние предоставяме безплатни мостри.
Да, разбира се, можете да посетите компанията RBT и нашите продукти.
Няма ограничение, ние можем да предоставим най-доброто предложение и решение според вашата ситуация.
Ние произвеждаме огнеупорни материали повече от 30 години, имаме силна техническа поддръжка и богат опит, можем да помогнем на клиентите да проектират различни пещи и да предоставим обслужване на едно гише.